Bij de industriële productie zijn de materiaaltransportefficiëntie en prestaties cruciaal. Bimetale slijtage buis, met zijn unieke structurele voordelen, biedt een betrouwbare transportoplossing in een omgeving met een hoog draagtas. Om de efficiënte prestaties van dit slijtagepijpsysteem te waarborgen, moet de verwerking ervan echter ook een reeks strikte vereisten volgen. Laten we vandaag dus eens kijken naar de bimetale geklede pijpverwerkingsvereisten.
Wat zijn de verwerkingsmethoden van bimetallische composiet slijtvaste pijp? Allereerst is het vóór de productie noodzakelijk om duidelijk te begrijpen welke vorm, kaliber, dikte, specificatie en materiaal van de bimetallische slijtvaste pijp nodig zijn; Volgens de specificatievereisten, maak dan de buitenste stalen buis (gewone stalen buis of roestvrijstalen buis) en produceer vervolgens het semi-afgewerkte product door een reeks werk zoals gieten, borstelen, drogen, vormen, gieten (verloren schuimvacuüm (verloren schuimvacuüm SUCTION CASTING COMPOSE PROCES); vervolgens na een reeks werk voordat de fabriek wordt verlaten, zoals slijpen, warmtebehandeling, assemblage, druktests, enz., Kan het eindproduct worden verkregen; Vervolgens kan het worden verpakt en verzonden volgens de eisen van de klant. Van de zoveel verwerkingsvereisten zijn warmtebehandeling en druktests bijzonder belangrijk. Veel fabrikanten laten deze twee stappen weg om kosten te besparen, wat resulteert in de pijplijnbreuk niet lang na gebruik.
Daarom kan geen van de bovenstaande bekleed met hoge chroom bimetale composiet buisverwerkingseisen, geen van hen ontbreken. Als u op de hoogte wilt zijn van de aankoop van afgewerkte producten, kunt u op elk gewenst moment raadplegen.
