In Lithium -Batterie -Transportsystemen wird durch mit Keramik ausgekleidetes Rohr aufgrund seines hervorragenden Verschleißwiderstandes weit verbreitet. Diese Art von Lithiumbatterie-Transport-Keramikrohr-Anschlägen verwendet in der Regel mit Aluminiumoxid mit hoher Purity (AL2O3 ≥ 92%) Keramikblätter als Auskleidung, die extrem hohe Härte und Verschleißfestigkeit aufweisen und die Materialien beim Transport effektiv verhindern können. Die innere Wand des Keramik -Stahlrohrs ist glatt, wodurch die materielle Adhäsion und Blockierung reduziert werden kann, um einen reibungslosen Transportverfahren zu gewährleisten.
Darüber hinaus wird das äußere Stahlrohr von Keramikrohrverschlüssen für den Lithiumbatterietransport aus Edelstahl (304, 324 usw.) bestehen. Nichtmetallische Materialien haben nichtmagnetische Eigenschaften und die Oberfläche ist eingelegt und glatt. In Bezug auf die Schweißnähte verwendet das mit Keramik ausgekleidete Kohlenstoffstahlrohr für den Transport von Lithiumbatterien Argon -Lichtbogenschweißen, das volle Schweißnähte, keine Poren und Hochdrucklager aufweist. Im Vergleich zu herkömmlichen Metallrohren haben Keramikrohrbeschläge eine längere Lebensdauer und niedrigere Wartungskosten. Mit Keramik ausgekleidete Pipein -Lithium -Batterieproduktion und mit Keramik ausgekleidetes Rohr kann Metallverunreinigungen wirksam isolieren und die Reinheit positiver und negativer Elektrodenmaterialien sicherstellen.
Zusammenfassend ist ein mit Keramik ausgekleidetes Kohlenstoffstahlrohr eine ideale Wahl für Lithiumbatterien-Fördersysteme aufgrund ihres Verschleißwiderstandes, der glatten inneren und äußeren Wände und nicht-magnetischen Eigenschaften.